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Technologien für Aufbereitung und Recycling

Coperion und Coperion K-Tron stellen Neu- und Weiterentwicklungen vor, die der Herstellung von Kunststoff mehr Effizienz verleihen, den verantwortungsbewussten Umgang mit Ressourcen weiter vorantreiben und dabei hohe Produktqualitäten erzielen sollen. Dem Thema Recycling wird ein eigener Raum gewidmet.

Die Exponate, die Coperion und Coperion K-Tron präsentieren werden, umfassen das Schüttgut-Handling, die Dosierung, Extrusion und Granulierung und sollen stellvertretend die Kompetenz des Unternehmens bei den verschiedenen Kunststoff-Recycling-Prozessen aufzeigen, wie dem chemischen Recycling, dem Mehrschichtfolien-Recycling oder dem Upcycling. Neuentwicklungen, wie die Seitenbeschickung ZS-B Megafeed, die das Recycling von Kunststoff-Fasern und -Flakes in sehr hohen Durchsatzdimensionen ermöglicht, stehen im Mittelpunkt des Coperion-Recycling-Pavillons.

Blickfang auf dem Coperion-Messestand werde ein Hochleistungsextruder ZSK Mc18 mit 70 mm Schneckendurchmesser sein, kündigte das Unternehmen an. Mit seinem hohen spezifischen Drehmoment von 18 Nm/cm3 eigne er sich besonders für das effiziente Compoundieren von Kunststoffen bei sehr hohen Durchsatzraten und vergleichsweise geringem Energieverbrauch. Der ZSK-Extruder ist mit einer Seitenbeschickung ZS-B easy sowie einer Seitenentgasung ZS-EG easy ausgestattet. Am Haupteinlauf des ZSK 70 Mc18 wird ein Vibrations-Dosierer des Typs K3-ML-D5-V200 von Coperion K-Tron zu sehen sein. Die ZS-B easy ist mit einem Dosierer K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP) ausgestattet.

Als weiteres Highlight ist der Laborextruder der STS Mc11-Baureihe mit einem Schneckendurchmesser von 25 mm angekündigt. Er zeichne sich durch seinen klaren Aufbau aus, sei bedienerfreundlich und lasse sich problemlos reinigen. Sein Da/Di von 1,55 und das spezifische Drehmoment Md/a3von 11,3 Nm/cm3 sollen ein sicheres Scale-up über die gesamte STS Mc11-Baureihe hinweg ermöglichen. Der STS 25 Mc11 wird mit einem Coperion K-Tron K-ML-SFS-KT20 Doppelschnecken-Dosierer ausgestellt.

Darüber hinaus wird der neue, vorkonfigurierte Dosierer Prorate Plus in seinen drei verfügbaren Baugrößen S, M und L zu sehen sein. Den beidseitig gelagerten Stranggranulatoren der SP-Baureihe hat Coperion ein umfassendes Facelift verliehen und zeigt stellvertretend die Baugröße SP340 auf seinem K-Messestand. Der neue SP-Stranggranulator erlaube im Vergleich zum Vorgängermodell noch schnellere Rezeptur- und Farbwechsel. Die Schneidkammer arbeite totraumarm und das Schneidwerk lasse sich dank Schnellwechsel-Funktion einfach und schnell austauschen. Der Innenraum der Granulierung sei noch besser zugänglich und sehr gut reinigbar. Ebenfalls zu sehen sein wird die Zellenradschleuse ZXQ 800. Diese leckgasarm arbeitende Hochleistungsschleuse hat Coperion speziell für den Eintrag von Pulvern in die pneumatische Förderung bis 3,5 bar entwickelt. Sie eigne sich dank ihrer Leistungsfähigkeit sehr gut für die in Zukunft geplanten, sehr durchsatzstarken Anlagen zur Herstellung von Polyolefinen.

Kunststoff kann als Rohstoff einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz und zur Energiewende leisten. Der Schlüssel dafür ist das effiziente Recycling von Kunststoff. So steht das Thema Kunststoff-Recycling im Fokus umfangreicher Entwicklungsarbeiten von Coperion. Das Ergebnis zeigt das Unternehmen im Rahmen des VDMA Circular Economy Forums in seinem Pavillon auf dem Freigelände. Im Zentrum steht eine Anlage rund um einen ZSK 58 Mc18 Doppelschneckenextruder, die für die Herstellung von hochwertigem PET-Rezyklat konfiguriert ist.

Für die effiziente Einspeisung von voluminösen Flakes und Fasern aus PET und anderen Kunststoffen in den ZSK Doppelschneckenextruder wird die Smart Dosierbandwaage SWB-300 mit S100 Einfachschnecken-Vordosierer sowie die neue Seitenbeschickung ZS-B 70 Megafeed zu sehen sein. Die SWB ist ein gravimetrischer Dosierer von Coperion K-Tron, der große Schüttgutvolumina mit den unterschiedlichen Fließeigenschaften verarbeiten kann. Mit der Neuentwicklung ZS-B Megafeed kann Kunststoff-Rezyklat mit einer Schüttdichte unter 200 kg/m³, das bislang als einzugsbegrenzt und daher als nicht wirtschaftlich recyclebar galt, in kleinere Baugrößen des ZSK Doppelschneckenextruders in sehr großen Mengen zuverlässig eingebracht und dort mit hohen Durchsätzen rezykliert und gleichzeitig compoundiert werden. Im Verfahrensteil des ausgestellten ZSK 58 Mc18 Extruders erfolgen die Aufschmelzung, die intensive Entgasung und die vollständige Homogenisierung, bevor das rezyklierte PET über eine Zahnradpumpe und einen Filter mit automatischem Siebwechsler an eine Unterwassergranulierung zur Produktion von Granulat übergeben wird. Im Anschluss wird das Granulat im SSP (Solid State Polykondensation)-Reaktor aufkondensiert und kann wieder zu Flaschen, Fasern oder Folien verarbeitet werden. Die Qualität des mit diesem Coperion-Verfahren hergestellten PET-Rezyklats wurde von der amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) bestätigt: Es hat die Zulassung für den direkten Lebensmittelkontakt erhalten (Letter of Non Objection).

Coperion, http://www.coperion.com

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